“这位是王师傅，这条线的质检组长，干了二十八年。”王工介绍，“接下来几天，你们就跟着他。”

王师傅没说话，点了点头，算是打过招呼。他手里拿着个放大镜，镜片边缘磨得发白。

临时办公室腾出来了，就在车间隔壁。原来是个杂物间，清空了，摆了几张桌椅，拉了网线。窗户对着车间，噪音一阵阵涌进来，玻璃都在微微震颤。

“条件简陋，将就一下。”王工有点不好意思。

“够了。”陈默把背包放下，“离现场近，最好。”

第一件事是拷贝数据。移动硬盘接上厂里的内网服务器，传输速度比外网快得多。进度条飞快地跑，百分之百只用了十几分钟。

数据解压，文件夹展开。里面是几千张高清图片，按零件批次和工序分类。每张图都配了一个文本文件，但打开看，标注信息很简单：缺陷类型、位置、等级。至于为什么是这个等级，没写。

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“光看这个没用。”王师傅不知什么时候站在了身后，他指着屏幕上一张图，那是个转向节内壁的局部特写，有个很小的凹坑。“比如这个，你们觉得是B级还是C级？”

周雯凑近看了看。“尺寸……好像不到两毫米？”

“尺寸是一方面。”王师傅从口袋里掏出个老花镜戴上，手指点了点屏幕，“关键看位置。这里，是受力区。同样的坑，如果在非受力区，算C级没问题。在这里，就算尺寸小，也可能是B级，甚至A级。”

他说话慢，但每个字都沉甸甸的。“为什么？因为装配后，应力集中，小缺陷可能扩展，导致疲劳断裂。这个，图纸上不会写，国标里也不会写。是我们这些年，从返修件、从客户投诉、甚至从事故报告里，一点点攒出来的经验。”

陈默心里沉了一下。他知道会有知识壁垒，但没想到这么深，这么具体。

“那这些经验……有文档吗？”周雯问。

王师傅笑了，笑容里有种复杂的意味。“有啊，在我们脑子里，在手上，在眼睛里。写？写不出来。就算写出来，你们看了也未必懂。得看实物，得摸，得对着光转角度，看反光的变化。”

他拿起桌上一个实物零件，是个报废品，内壁上有个明显的裂纹。“比如这种裂纹，刚产生的时候，肉眼几乎看不见。但用手指甲轻轻刮过去，能感觉到一点点‘涩’，跟好地方的光滑不一样。这个‘涩’，怎么用相机拍出来？”

没人回答。车间里的轰鸣声填补了沉默。

“所以，”王师傅放下零件，“你们搞的那个什么AI，要想真有用，不能光看图片。得把这些‘感觉’也教会它。怎么教？我不知道。你们是专家，你们想办法。”

他说完，背着手走了出去，回到质检台前，拿起放大镜，继续工作。背影微驼，但稳得像车床底座。

临时办公室里静了好一会儿。

“听到了吗？”陈默打破沉默，“这就是我们要翻过去的山。不是技术山，是经验山。”

张伟深吸一口气，搓了把脸。“从头学吧。还能怎么办？”

下午的时间，他们没急着跑模型。周雯和其他两个工程师，搬了凳子坐到王师傅旁边，看他检件。他每拿起一个零件，他们就在本子上记：他怎么拿的，怎么看的角度，手指摸哪里，眼神在哪停留久一点。

有时候王师傅会解释两句，更多时候不说话。他们就像一群最笨的学生，盯着老师每一个细微的动作，试图破解背后的密码。

车间里噪音轰鸣，机油味混着金属味，直往鼻子里钻。周雯坐了一个小时，就觉得耳朵嗡嗡响，脖子发僵。她抬头看了眼流水线，那些零件源源不断地流过来，永无止境。

她忽然有点理解老师傅眼里的疲惫了。这不是枯燥，这是一种重复的、高强度的、不容出错的专注。像走钢丝，一天走八小时。

傍晚时，陈默和沈清澜通了视频电话。手机架在桌上，屏幕里是沈清澜的脸，背后是公司的算法训练中心，大屏幕上滚动着数据。

“情况比想的难。”陈默把今天听到的复述了一遍。

沈清澜静静听着，手指无意识地转着一支笔。“也就是说，现有的标注数据，缺失了最重要的决策依据：领域经验。”

“对。光有缺陷位置和类型不够，得知道为什么这么判。”

“那我们调整策略。”沈清澜放下笔，“标注工具改版。增加一个‘判据’字段，下拉选项：尺寸、位置、受力状态、历史故障关联……让老师傅在标注时，必须选一项。如果他觉得不够，可以手写补充。”

“老师傅可能嫌麻烦。”

“麻烦也得做。”沈清澜语气很坚决，“这是把隐性知识显性化的唯一机会。我们派人帮他，他说，我们录，我们填。用时间换知识。”

陈默想了想，点头。“好。工具多久能改好？”