“导气孔的位置计算过风沙沉积规律？”

“枪机框的导轨做了加长处理，难怪泥沙影响小。”

专业的人一眼就能看出门道。这些改进都不是颠覆性的，但每一个都切中了56式在实际使用中的痛点。

中午简单休息后，下午进行最后一项测试：极限环境适应性。

靶场一侧搭起了低温试验箱，温度调到零下40度。三支枪在常温下装好弹匣，放入低温箱冷冻两小时，取出后立即射击。

56式第一发就出现了“冷缩”导致的闭锁不严，子弹勉强击发但威力明显不足。

“65式”打了五发后，枪机运动变得生涩。

“红星-1”打完整整三个弹匣，除了枪身结霜导致握持有些滑，机械动作一切正常。

“材料处理不一样。”李建国解释，“我们对关键部件的钢材做了低温韧性处理，公差也做了调整，预留了热胀冷缩的空间。”

高温测试同样如此。50度高温箱里烤两小时，取出射击。“红星-1”的持续射击能力明显优于另外两支。

当所有测试数据汇总时，已经是下午三点。观察台旁的会议室里坐满了人：总部的几位首长、装备部的领导、还有研究所的技术专家。

李建国站在投影幕布前——这是他用轧钢厂的绘图仪自制的简易投影，上面是密密麻麻的数据图表。

“各位首长，各位同志。”他声音平静，但每个字都清晰有力，“经过大半年的设计、试制和测试，‘红星-1’样枪在以下几个方面实现了明显改进……”

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他一条条列举：可靠性提升、重量减轻、人机工程优化、环境适应性增强。每一项都有翔实的数据支撑，每一个改进都有明确的技术依据。

当讲到成本控制时，他特意强调：“新枪70%的零件可以与56式通用，生产线只需做局部调整。按年产五万支计算，单支成本比56式增加不超过15%，但全寿命周期维护成本预计降低30%。”

这话打动了在座的后勤部门领导。省钱，永远是最有说服力的理由之一。

汇报结束，会议室里陷入短暂的沉默。

一位头发花白的老首长缓缓开口：“小李同志，你的设计思路很务实。不追求花哨，不盲目模仿国外，就是解决我们部队实际遇到的问题。这很好。”

另一位领导问：“如果现在开始小批量试产，多久能装备部队？”

“如果一切顺利，三个月内可以完成工艺定型，半年内可以试产第一批一千支。”李建国回答，“但需要相关工厂全力配合。”

“工厂不是问题。”赵铁山接话，“红星轧钢厂有冲压和热处理能力，可以承担主要部件生产。其他部件可以协调兄弟单位。”

会议又讨论了半个小时。最终，那位老首长拍板：“这样，先按‘红星-1’的设计方案，定型为‘63式自动步枪’。小批量试产五百支，装备一个营进行实战测试。测试期半年，如果表现良好，再考虑扩大生产。”

63式！

李建国心里一震。虽然避开了历史上那个失败的“63式”，但这个名字还是被启用了。不过这次，是他主导设计的、经过充分测试的“63式”。