试制小组的成立，在轧钢厂引起了不小的震动。

一个二十多人的团队，从各车间抽调最好的焊工、钳工、热处理工，在技术科旁边专门腾出一间大仓库作为临时车间。厂长特批了一笔资金，用于制作专用模具和夹具。

李建国几乎住在了厂里。

白天，他和工人们一起调试设备，解决试制中遇到的各种问题。晚上，他在灯下修改图纸，优化工艺。那把木质模型被摆在车间的显眼位置，每个工人都要熟悉它的每一个功能。

第一个难关是铲头的冲压成型。

多功能铲头形状复杂，一边平刃一边锯齿，中间还有连接关节的孔位。第一次试冲，模具设计不合理，冲出来的铲头边缘有毛刺，锯齿也不够锋利。

“李工，这样不行。”老冲压工张师傅指着模具，“这个落料角度得改，不然材料流动不均匀。”

李建国蹲在模具旁，仔细检查：“张师傅您说得对。咱们把入料口扩大5度，再增加一道精整工序。”

第二次试冲，效果好了一些，但热处理后又出现了微裂纹。

“锰钢淬火温度要控制得很准。”热处理车间的刘师傅经验丰富，“温度高了太脆，温度低了硬度不够。咱们得做温度梯度试验。”

于是，一批铲头被分成六组，在不同温度下淬火，然后测试硬度和韧性。

第三个难关是折叠关节。

设计要求关节转动灵活，但又不能有丝毫晃动。这需要精密的加工和装配。最初用的普通轴承间隙太大，后来改用铜套，但磨损问题又出现了。

“要不试试尼龙？”李建国想起前世的知识，“尼龙耐磨，自润滑，而且重量轻。”

“尼龙？”工人们没听说过。

这个时代，尼龙还是稀缺材料。李建国通过陈主任的关系，好不容易弄来一小块尼龙料，加工成衬套。一试，效果出乎意料的好——转动顺滑，几乎没有磨损。

就这样，一个问题一个问题地解决。

二十天后，第一批十把“长征一号”多功能工兵铲样品，摆在了厂长办公室的桌子上。

它们闪着冷冽的金属光泽，折叠起来只有小臂长短，展开后却是一把标准的工兵铲。厂长拿起一把，按照李建国教的方法，一一测试功能：

铲土——平刃锋利，入土顺畅。

锯木——锯齿设计合理，几下就锯断了一根手腕粗的木棍。