“这个…勨（放）这里。弯的…勨那边。”他建立了一个简单的分类区。

然后，他找来几块相对平整的大石头，在上面刻出几道深浅、粗细不一的凹槽（简易测量规和矫直基准）。他拿起一根略有弯曲的木料，将其放入合适的凹槽中，在火堆上稍微加热（利用热胀冷缩原理），然后趁热在石槽上进行按压、矫直（引入初步矫直工序，提升良品率）。

“看…这样…咺（干）。省力气。不容易…断。”他一边做，一边用最简单的语言解释。

工人们愣愣地看着，将信将疑。

接着，他改进了刮削流程。他固定了一个木桩，在上面开出V型槽，将矫直后的箭杆架在上面刮削，减少了手的疲劳和动作浪费，也使箭杆更圆润（工装夹具雏形，标准化动作）。

对于箭镞装配，他严格筛选那些锈蚀不太严重、形状相对完整的箭镞。他示范如何更精确地开槽，如何用细皮绳交叉捆绑加固，而不是胡乱捆扎（质量控制，减少缺陷）。

他甚至设计了一个简单的晾干架，将粘好羽毛的箭矢架起来，避免相互触碰，节省空间，加快干燥（空间利用和流程优化）。

最重要的，他尝试推行最简单的“流水线”分工。他让眼神相对好点的老人专门负责初步选材和矫直；让手相对稳的人负责刮削；让还有点力气的人负责捆绑箭镞；让心细的妇人负责粘羽和晾晒。（专业化分工，提升熟练度和整体效率）

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起初，阻力巨大。人们习惯了各自为政，对这种“折腾”和“改变”极其不适应。动作僵硬，错误百出，效率甚至不升反降。

林凡没有呵斥。他极有耐心地一遍遍示范，手把手地纠正。他将自己那份额外多出来的一点点食物，分给了那几个学得最快、做得最认真的工人。

阿木有时会偷偷跑过来，帮他搬运东西，或者用他新学的语言帮忙解释几句。

日子一天天过去。工坊里依旧沉默居多，但那种死气沉沉的麻木，似乎被一种缓慢而持续的、有目的的忙碌所取代。敲击声、刮削声不再那么杂乱无章。

林凡每天都工作到很晚，检查进度，调整细节，思考如何进一步优化。他瘦了很多，眼窝深陷，但眼神却越来越亮。

第三天，他们只做出了十五支合格的箭。

第五天，这个数字提升到了二十五支。

第七天，达到了三十五支！

虽然距离日均三十支的目标还有差距，但趋势是好的！而且箭的质量显着提升，不再是之前那种一碰就散的废品。

工人们的眼神也发生了变化。从最初的怀疑、抗拒，到后来的将信将疑，再到此刻，看到一支支像样的箭矢从自己手中诞生，他们麻木的脸上，竟然也偶尔会闪过一丝极其微弱的……成就感？

然而，就在第八天下午，一场意外几乎摧毁了所有的努力。

一场突如其来的阵风吹倒了简陋的晾干架，几十支即将完工的箭矢散落一地，许多粘好的羽毛被踩烂弄脏，箭杆也有不同程度的损坏。

工人们看着几天的辛苦瞬间化为乌有，刚刚燃起的一点微光瞬间熄灭，再次陷入绝望和麻木，甚至有人低声啜泣起来。

林凡看着一片狼藉的现场，心脏也像是被狠狠攥了一下。但他知道，他不能倒下。