· 尺寸公差篇：明确规定了各类零件的允许误差范围。例如：“枪管内径公差：±0.05毫米”、“撞针突出量：1.25毫米，公差±0.02毫米”、“子弹头重量：9.5克，公差±0.1克”…… 每条后面都附有简单的测量方法。

· 材料要求篇：规定了主要原材料的性能指标。例如：“枪管用无缝钢管，含碳量需≥0.4%（估算），硬度需达到XX标准（用锉刀试验法）”、“弹簧用钢丝，需经油淬火回火处理，弹性恢复率≥XX”……

· 工艺流程篇：关键工序的操作规范。例如：“膛线拉削时，冷却油需持续供给，流量不低于XX”、“炸药熔化温度严禁超过XX度”、“零件清洗必须经过碱水、清水、油洗三道程序”……

· 成品检验篇：详细列出了最终产品的检测项目和合格标准。例如：“步枪需进行XX次空击发、XX次实弹射击测试，故障率低于0.5%”、“迫击炮弹需进行跌落试验（模拟）、射程与散布圆测试”…… 赵小花领导的质检组权力极大，拥有“一票否决权”。

标准制定好了，推广和执行却是更大的挑战。

许多老师傅习惯了凭经验干活，觉得按条条框框来太麻烦，束缚手脚。

“俺干了十几年铁匠，打出来的东西就没差过！还用量？”张铁匠最初有些抵触。

“这子弹头重一点轻一点，能差多少？忒麻烦了！”一个复装子弹的老战士嘀咕。

林烽深知思想工作的重要性。他没有强行命令，而是组织了一次对比展示会。

他让老师傅按老方法做一批零件，让严格按照新标准做的学徒也做一批。然后匿名编号，进行盲测。

结果显而易见：老师傅做的零件单个看可能不错，但批次间有差异；而学徒严格按照标准做的，一致性非常好！组装成枪后，标准件组成的步枪动作一致性明显更高。

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他又用一批公差控制不好的子弹和一批严格标准的子弹进行实弹射击对比，精度差异一目了然。

事实胜于雄辩。老师傅们都是实在人，看到结果，纷纷服气了。

“看来……这规矩还真有点用……”

“为了咱们战士好，麻烦点就麻烦点！”