第三天下午，张铁匠终于直起腰，长吁了一口气：“林科长，您来看看，俺觉着……差不多了。”

林烽立刻上前，用千分尺仔细测量了导轨的几个关键位置，又推动刀架来回移动，感受着顺畅度。 “好！太好了！”林烽脸上终于露出了笑容，“平整度恢复了大半！虽然达不到全新水平，但用于加工枪管和其他零件，绝对够用了！张师傅，您这手艺真是绝了！”

接着，他们又用土办法校准了车床的主轴和导轨的平行度，确保加工出来的东西是直的。

“现在，进行第一次实战测试！”林烽的声音带着一丝激动和紧张。他选择了一根缴获的、因为轻微弯曲而报废的步枪枪管毛坯（优质钢材），作为第一个加工对象。目标很明确：将它外部车圆，内部镗光，为下一步拉制膛线做准备！

固定工件、选择并安装合适的车刀、调整转速（手动摇）……林烽亲自上手，每一个步骤都小心翼翼。张铁匠在一旁帮着摇动手轮，控制进给速度。老周则负责照明和递工具。

“嗤……”车刀缓缓接触旋转的钢坯，发出均匀的切削声，闪亮的金属切屑如同卷曲的丝带般缓缓流出。

所有围观的人都屏住了呼吸，目不转睛地看着那冰冷的钢铁在车刀的切削下，逐渐变得光滑圆整。

外圆车削完成。接着更换镗刀，进行内孔加工。这一步更加精细，需要保证内壁光滑且尺寸精准。

时间一分一秒过去。终于，林烽停下了手。 一根内外都散发着金属光泽、笔直光滑的新枪管坯，静静地固定在车床上！

“成功了！”老周第一个喊了出来，激动得差点把油灯打翻。

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张铁匠也咧开嘴笑了，露出被烟熏黄的牙齿。

但这只是第一步，也是最基础的一步。真正的考验是拉制膛线！那才是枪管的灵魂！

林烽休息了片刻，深吸一口气，拿出了那根最珍贵的、带有螺旋刃口的膛线钻头（实际上是拉刀）。这是一个更加精细且危险的操作，需要将拉刀缓慢而稳定地拉过枪管内孔，切削出均匀的螺旋膛线。