然而，当所有零件的加工，都有条不紊地推进时，一个最核心，也是最艰难的“微米级”难题，摆在了所有人面前。

如何，将那些比蝉翼还薄，比头发丝还细，脆弱无比的压电陶瓷薄膜传感器和促动器，精准地、牢固地、一层一层地，贴装到回转台关键结构的曲面内部，并引出上百根比蜘蛛丝还细的信号线？

这，是一种在1990年的全世界，都几乎无人掌握的“微米级精密封装工艺”。

他们尝试了用特制的胶水进行粘接，但在巨大的离心力下，薄膜很快就脱落了。

他们又尝试了用微点焊，但瞬间的高温，又直接摧毁了压电陶瓷脆弱的晶体结构。

项目，在最后，也是最关键的“神经搭设”环节，卡住了。

就在秦振华和所有硬件专家都一筹莫展，甚至开始考虑要不要降低设计指标的时候。

李晓宇，却从一个，谁也想不到的地方，找到了灵感。

那天下午，他路过工厂的老印刷车间，看到一位正在用最传统的“丝网印刷”技术，印制中心宣传手册的老师傅。

看着那粘稠的油墨，透过丝网细密的孔洞，被刮刀均匀地，压印到纸张上，形成清晰的图案。

一道闪电，猛地，划过他的脑海！

他立刻冲回了实验室，将自己关了整整两天两夜。

两天后，当他再次走出来时，手中，已经多了一套，完整的，让所有人都感到匪夷所思的，全新的工艺方案！

“丝网印刷……”

“总工，您没开玩笑吧？用印报纸的方法，去给我们这个几百万的宝贝，装‘神经’？”一位设计师，感到了荒诞。

“为什么不呢？”李晓宇的眼中闪烁着自信的光芒，“我们需要的，不就是，将一种‘功能性材料’，以一种‘可控的图形’，精准地，附着到另一种材料的表面吗？这和丝网印刷的原理，有何区别？”

他详细阐述了他的方案。